壓力容器設計，應先滿足化學過程的要求，即其結(jié)構(gòu)應能在生產(chǎn)條件（壓力，溫度和物理條件）下完成規(guī)定的任務，并確定其安危，穩(wěn)定和長期使用。另外，容器部件的機械設計應滿足下面要求。
強度，這是容器外力損壞的能力，容器應具有很大的強度以確定正常生產(chǎn)。
剛性，它是指組件抵抗外力使其變形的能力，容器及其組件需要具有剛度，以防止在使用，運輸或安裝過程中出現(xiàn)不允許的變形。
設備組件的設計主要由剛度而不是強度決定。例如，塔式設備托盤的厚度通常由剛度而不是強度決定。由于托盤的允許偏轉(zhuǎn)很小，通常約為3mm。如果撓度太大，則托盤上液體層的高度將有很大的差異，從而使通過液體層的氣流不能均勻地分布，從而很大地影響了托盤的效率。
穩(wěn)定性，它是指容器或組件在外力作用下保持其原始形狀的能力，壓力下的容器或組件需要穩(wěn)定，以防止其塌陷或起皺。
耐用性，化工設備的耐用性取決于所需的使用時間，化工設備的設計使用時間通常為10-15年，但實際使用時間經(jīng)常越過此數(shù)字。它的耐用性主要取決于腐蝕，在某些情況下，還取決于設備的疲勞，蠕變或振動。為了確定設備的耐用性，選擇合適的材料以使其對處理過的介質(zhì)具有耐腐蝕性，或者需要采用防腐蝕措施和正確的構(gòu)造方法。
密封性，化工設備的密封性是一個重要的問題，設備密封是生產(chǎn)的重要特性之一。
因為化工廠處理的許多材料都是易燃，易爆或有害的。如果設備中的材料泄漏出去，不但會造成生產(chǎn)損失，而且重要的是，它會使工作人員受害，造成事故，相反如果空氣泄漏到負壓設備中，也會影響過程或造成事故。因此，化工設備需要具有密封性，以確定人員安危，營造良好的工作環(huán)境并維持正常的工作條件。